Persyaratan toleransi untuk cetakan presisi melibatkan berbagai aspek, termasuk standar nasional, standar industri, pemilihan tingkat toleransi tertentu, dan pengaturan parameter spesifik dalam desain cetakan. Berikut ini adalah pengenalan rinci:
Standar nasional dan standar industri: Standar toleransi untuk cetakan presisi mencakup standar nasional (GB/T 14486-2008), standar industri otomotif (QC-T-29017-1991), standar Volkswagen (DIN16901-1982) , dan standar SAIC (MGR ES.22.PL.103). Diantaranya, MT1 adalah kelas presisi, yang cocok untuk situasi di mana kontrol proses yang ketat dan cetakan, peralatan, dan bahan mentah berpresisi tinggi digunakan.
Pemilihan tingkat toleransi: Saat memilih tingkat toleransi, tingkat penyusutan bahan plastik harus dipertimbangkan. Misalnya, toleransi bagian yang dicetak ditentukan dengan rumus perhitungan Lm=Ls(1+S), dengan Lm adalah ukuran bagian yang dicetak, Ls adalah ukuran bagian plastik, dan S adalah ukuran bagian yang dicetak. tingkat penyusutan plastik.
Nilai toleransi spesifik: Dalam desain cetakan presisi, jarak bebas posisi penggeser biasanya {{0}}.005mm per sisi, sedangkan jarak bebas posisi bagian atas yang miring biasanya tidak lebih dari 0,01 mm per sisi. Selain itu, toleransi presisi tertinggi pada cetakan presisi dapat mencapai ±0,01mm.
Proses pembuatan cetakan: Pembuatan cetakan presisi biasanya mencakup beberapa proses seperti penempaan, pemotongan, dan perlakuan panas untuk memastikan presisi tinggi dan daya tahan cetakan.
Singkatnya, persyaratan toleransi cetakan presisi mencakup berbagai aspek mulai dari pemilihan standar, rumus perhitungan hingga nilai tertentu, memastikan presisi tinggi dan keandalan cetakan.