Bagian Die Casting
Pemasok Suku Cadang Die Casting Terkemuka Anda
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. adalah produsen OEM yang didirikan pada tahun 1997, dengan pengalaman yang kaya di bidang plastik untuk memasok solusi-sepenuhnya pada cetakan injeksi dan produksi injeksi bagi pelanggan. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang die casting aluminium presisi tinggi-di Tiongkok. Dengan pengalaman lebih dari dua dekade dan peralatan-tercanggih-tercanggih, kami menyediakan layanan pengecoran dan pemesinan aluminium yang andal kepada klien di seluruh dunia. Suku cadang kami banyak digunakan dalam otomotif, elektronik, produk konsumen, dan aplikasi industri.
-
Bagian Die Casting Aluminium Presisi TinggiMencari suku cadang die casting aluminium khusus? XTL Mould menawarkan-layanan pengecoran aluminium presisi tinggi, termasuk permesinan CNC, fabrikasi cetakan, dan penyelesaian permukaan. Diekspor...Lebih
-
Bagian Aluminium CorBagian aluminium cor dibuat melalui proses yang melibatkan peleburan aluminium dan menuangkannya ke dalam cetakan untuk mengambil bentuk yang diinginkan. Proses ini penting untuk menghasilkan...Lebih
Mengapa Memilih Kami?
Peralatan Canggih
Kami memiliki mesin injeksi dari 160T hingga 800T, sistem feeding, mesin-berkecepatan tinggi, mesin CNC, mesin EDM, mesin penggilingan, mesin sadap, dan mesin penggiling.
Tim Profesional
Kami memiliki enam anggota senior R&D, dua insinyur teknis senior, dan sekelompok spesialis kontrol kualitas yang berdedikasi, memastikan bahwa semua produk secara konsisten memenuhi standar kualitas yang ditetapkan dan memberikan kinerja yang dapat diandalkan.
Kualitas Terjamin
Produk kami memenuhi persyaratan kualitas tertinggi sebagaimana ditetapkan dalam pedoman ISO9001, ISO14000:14001 SGS dan sistem kontrol kualitas kami yang ketat.
Pasar Luas
Kami memiliki pelanggan dari pasar domestik dan pasar luar negeri. Pasar luar negeri utama kami: Amerika Utara 50,00%, Eropa 25,00%, Asia 10%, Amerika Selatan 10%, Timur Tengah 5%.
Spesifikasi Bagian Die Casting
|
Mode Pembentukan |
Pengecoran mati |
|
Melayani |
OEM/ODM |
|
Tempat Asal |
Xiamen, Fujian, Tiongkok |
|
Proses |
Pengecoran+pemesinan (jika perlu)+perawatan permukaan |
|
Bahan |
Aluminium, paduan seng |
|
Warna |
Warna yang disesuaikan |
dshow mesin co.,ltd
Tahap #1: Deburring
Setelah pengecoran produk aluminium, die cast mengalami deburring untuk menghilangkan tepi tajam, gerinda, kilatan, dan serpihan yang tidak diinginkan. Di akhir tahap ini, Anda akan mendapatkan permukaan yang halus dan cerah
Tahap #2: Pelapisan Fungsi Konversi
Setelah menghaluskan cetakan aluminium, lapisan konversi diterapkan. Hal ini membantu menghilangkan sisa minyak, zat, dan kontaminan lainnya yang dapat mempengaruhi kualitas permukaan akhir. Selain mempersiapkan produk untuk penyelesaian permukaan, ini juga dapat menjadi langkah awal untuk opsi penyelesaian permukaan tertentu seperti pengecatan. Anda juga dapat menggunakannya sebagai hasil akhir.
Tahap #3: Penyelesaian Permukaan Akhir
Gunakan beberapa opsi penyelesaian permukaan untuk meningkatkan-ketahanan produk cetakan, ketahanan terhadap korosi dan panas, kinerja permukaan, dan insulasi. Setiap pilihan finishing permukaan memiliki kelebihan dan harus dianalisis dengan baik sebelum dipilih.

Bahan Umum Bagian Die Casting
|
Paduan |
Subtipe Umum |
Konstituen Utama |
Titik Leleh (derajat) |
Properti & Aplikasi Utama |
|
Paduan Aluminium |
A380, A360, A390, A413, ADC12 |
Aluminium (Al), Tembaga (Cu), Silikon (Si), Magnesium (Mg) |
577 – 660 |
Ringan,-tahan korosi, rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, kemampuan mesin yang baik. Serbaguna,-hemat biaya. Digunakan dalam otomotif, dirgantara, elektronik, dan barang konsumsi. |
|
Paduan Magnesium |
AZ91D, AM60B, AS41B |
Magnesium (Mg), Aluminium (Al), Seng (Zn) |
632 – 650 |
Sangat ringan, kemampuan castability bagus. Ideal untuk-aplikasi yang sensitif terhadap bobot. Digunakan di ruang angkasa, otomotif, dan elektronik (misalnya, perangkat genggam). |
|
Paduan Seng |
Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27 |
Seng (Zn), Aluminium (Al), Tembaga (Cu), Magnesium (Mg) |
381 – 419 |
Kemampuan pengecoran yang sangat baik, titik leleh rendah, bagus untuk desain yang rumit. Biaya-efektif. Digunakan dalam elektronik, perangkat keras, mainan, dan suku cadang otomotif. |
|
Paduan Tembaga |
Kuningan (misal, C85700), Perunggu (misal, C93200) |
Tembaga (Cu), Seng (Zn) (Kuningan); Tembaga (Cu), Timah (Sn) (Perunggu) |
900 – 1083 |
Kekuatan tinggi, konduktivitas yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi. Tahan lama. Digunakan dalam pipa ledeng, konektor listrik, komponen kelautan, dan bantalan. |
|
Timah (Paduan Timah) |
– |
Timah (Sn) (90%), Tembaga (Cu) (2,5%), Timbal (Pb) (7,5%), Antimon (Sb) |
170 – 230 |
Titik leleh rendah, fluiditas baik, ketahanan korosi. Mudah untuk dilemparkan. Terutama digunakan dalam barang-barang dekoratif, patung-patung, dan perhiasan. |
|
Paduan Timbal |
– |
Timbal (Pb), Timah (Sn) |
183 – 327 |
Lembut, titik leleh rendah, ketahanan korosi yang baik. Digunakan dalam pelindung radiasi, sebelumnya digunakan dalam baterai (terbatas karena masalah toksisitas). |
|
Paduan Berbasis Timah- |
– |
Timah (Sn), Tembaga (Cu), Antimon (Sb) |
232 |
Titik leleh rendah, ketahanan korosi yang baik. Mudah dicetak pada suhu rendah. Digunakan dalam elektronik, perhiasan, dan aplikasi khusus. |
Lingkup Aplikasi Bagian Die Casting
Otomotif:Aluminium die casting populer di industri otomotif karena dapat menghasilkan komponen ringan seperti silinder hidrolik, braket mesin, dan kotak girboks. Die casting zinc cocok untuk komponen bahan bakar, rem, dan power steering, sedangkan die casting magnesium cocok untuk panel dan rangka jok.
Luar Angkasa:Seperti dalam industri otomotif, pemasok suku cadang dirgantara menggunakan die casting aluminium untuk membuat suku cadang ringan yang menunjukkan tingkat ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Suku cadang yang ringan mengurangi penggunaan bahan bakar.
Energi:Bagian die casting pada sektor migas antara lain adalah katup, komponen filtrasi, dan impeler. Bagian energi terbarukan seperti bilah turbin angin juga dapat dicetak.
Elektronik:Die casting lazim dalam bidang elektronik, karena digunakan untuk barang-barang seperti penutup, rumah, dan konektor. Bagian die casting juga dapat dirancang dengan heat sink terintegrasi, yang diperlukan untuk banyak perangkat. Die casting magnesium populer untuk-komponen pelindung RFI EMI berdinding tipis, sedangkan die casting aluminium untuk komponen lampu LED banyak digunakan. (Die casting untuk housing LED biasanya menggunakan paduan seperti A383.)
Konstruksi:Industri konstruksi menggunakan die casting aluminium untuk struktur besar seperti rangka bangunan dan kusen jendela.
Rekayasa:Peralatan pengangkat, peralatan mesin, dan peralatan lainnya sering kali mengandung komponen die cast.
Medis:Dalam bidang kesehatan, die casting dapat digunakan untuk memantau komponen perangkat, sistem ultrasound, dan barang lainnya.
Perawatan Permukaan Bagian Die Casting
Anodisasi:
Lapisan pelindung non-konduktif yang menyegel bagian tersebut. Tersedia dalam berbagai warna termasuk merah, biru dan hitam. Ini adalah pilihan yang sangat terjangkau untuk menciptakan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi.
E-Mantel:
Proses yang dilakukan secara racked, menambah biaya lebih banyak dalam proses racking dan un{0}}racking. Anda mendapatkan cakupan yang sangat bagus dengan e-coat. Ini sering digunakan sendiri tetapi juga dapat digunakan sebagai lapisan bawah untuk pelapis berikutnya seperti lapisan bubuk.
Oksida Hitam:
Terutama digunakan pada logam besi—juga tembaga. Anda sering melihat ini pada senjata api karena warna hitamnya yang seragam. Tidak ada perubahan dimensi pada lapisan ini dan tahan terhadap pengelupasan dan pengelupasan. Ini memberikan ketahanan terhadap korosi dan bertindak sebagai sarana yang sangat baik untuk menyerap minyak dan lilin.
Lapisan Serbuk:
Salah satu hasil akhir paling populer. Ini diawetkan pada suhu yang lebih tinggi sehingga hasil akhirnya lebih keras. Umumnya tahan gores dan banting. Tersedia dalam berbagai warna, tingkat kilap, dan tekstur. Mengingat proses curing pada suhu yang lebih tinggi, penting untuk memiliki proses die casting yang sangat terkontrol.
Berlapis Krom:
Salah satu hasil akhir yang lebih mahal karena banyaknya tenaga kerja yang terlibat dalam pelapisan krom. Memberikan hasil akhir-seperti cermin. Ada krom cerah yang cukup banyak digunakan di industri otomotif. Serta krom satin yang menciptakan tampilan mutiara. 1,000+ jam semprot garam sehingga sangat bagus untuk bagian eksterior.
Nikel Cerah:
Diterapkan di atas tembaga dan di bawah krom untuk finishing dekoratif, pelapisan ini cukup rapuh, sehingga tidak cocok untuk bagian yang mungkin bengkok atau berkerut setelah pelapisan.
Film Kimia:
Digunakan pada cetakan aluminium, hasil akhir ini berbeda dari anodisasi karena bersifat konduktif secara listrik. Sebagai penyelesaian konversi, ini tidak menghasilkan penumpukan pelapisan. Ini dapat diaplikasikan melalui proses pencelupan, semprotan, atau kuas, dengan pencelupan sebagai metode yang paling umum.
- Kami menyediakan layanan OEM & OEM untuk cetakan plastik, cetakan karet silikon, serta produk cetakan, prototipe cepat, dan perakitan komponen jadi.
- Kami menandatangani perjanjian kerahasiaan dengan semua pelanggan OEM & ODM kami.

Pengepakan & Transportasi
|
Detail Kemasan |
· Dilapisi minyak-anti karat sebelum dikemas. |
|
· Diamankan dalam peti kayu bebas fumigasi-dengan pelindung busa. |
|
|
Ketentuan Pembayaran |
· TT dengan uang muka 30%, 70% sebelum pengiriman. |
|
· Paypal atau West Union juga menerima. |

Pertanyaan Umum
Kami adalah produsen dan pemasok suku cadang die casting profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan kustom berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir suku cadang die casting murah dari pabrik kami. Hubungi kami untuk lebih jelasnya.

